Direkt aus dem ERP-System zum passenden Etikett – Automatisierung vereinfacht den Alltag der Monteure
Ein Unternehmen, das Türbaugruppen für öffentliche Verkehrsmittel herstellt, benötigte vier neue Barcodes auf einem kleinen Etikett. So haben wir die Situation mit einer ERP-Integration und dem Etiketteneditor von Autoprint gelöst.
In einem Unternehmen, das Türbaugruppen für öffentliche Verkehrsmittel herstellt, stieß man an seine Grenzen. Einer ihrer Großkunden forderte zusätzlich zu den vorhandenen Informationen noch vier neue Produktnummern mit Barcodes auf den bestehenden Produktetiketten. Die Herausforderung war die begrenzte Größe des Etiketts in Verbindung mit einer riesigen Datenmenge. Die im Unternehmen verwendete allgemeine ERP-Software und ihr Reporting-Tool funktionierten hervorragend für die grundlegende Berichterstattung, z.B. für den Druck von Lieferscheinen und Produkttabellen, aber die millimetergenaue Positionierung von Etiketten war damit einfach zu mühsam. Hilfe war erforderlich, um die Datenmenge und Barcodes auf einem kleinen Etikett unterzubringen.
Wir begannen, den Knoten zu lösen, indem wir den Etikettendruck für die Produktionsmitarbeiter weiterhin so mühelos wie möglich hielten, sodass die Datenübertragung und das Drucken der Etiketten so automatisiert wie möglich bleiben mussten. Als Lösung wurde der Bericht des betreffenden ERP-Systems direkt an eine lokale Workstation weitergeleitet. Das Integrationstool von Kroko Autoprint erkennt im Hintergrund die Erstellung eines neuen Berichts, erfasst die Daten zur Verarbeitung und startet den Druck der richtigen Etikettenvorlage. Die Zusammenarbeit von Software und Drucker stellt sicher, dass der Monteur die Etiketten in der richtigen Größe in einem leicht handhabbaren Format erhält.
Dank des benutzerfreundlichen Etiketteneditors und der praktischen Datenverarbeitungstools von Kroko konnte die Lösung schnell implementiert werden. Nach dem ersten Treffen konnte bereits nach wenigen Tagen getestet werden, und die eigentliche Einführung in die Produktion erfolgte in nur zwei Wochen. Obwohl die Erstellung und Feinabstimmung der Etikettenvorlagen vollständig in den Händen des Unternehmens lag, müssen sich die Produktionsmitarbeiter keine Sorgen um Layouts oder IT machen – sie nehmen einfach den gewünschten Produktionsauftragsbericht zur Bearbeitung, und das System erledigt den Rest.
Als die Lösung als funktionsfähig befunden wurde, war es naheliegend, die anderen Möglichkeiten, die mit dem Kroko Autoprint-Programm einhergingen, kennenzulernen. Im Unternehmen wurde die Flexibilität der Autoprint-Tabellen erkannt, und es begann, eigene Tabellen und Druckvorlagen arbeitsplatzspezifisch anzupassen. Heute verwaltet das System die Etiketten für die interne Produktionssteuerung, die Kennzeichnungen der Testabteilung, die Lageretiketten sowie die Chargen- und Bestellnummern, die bis zum Kunden gehen. Clevererweise wurden auch die Kennzeichnungen von Leitern und Kabeln, die in der Elektrozelle erfolgen, sowie die Individualisierungen, die mit verschiedenen Konfigurationen zusammenhängen, hinzugefügt.
Die Betriebsleitung ist froh, wenn die Arbeit für die Mitarbeiter im Alltag einfach ist und für die Einarbeitung neuer Mitarbeiter aufgrund des Etikettendrucks keine Zeit aufgewendet werden muss. Die Produktionsentwicklung ist zufrieden, da alle Änderungen ohne langsame IT-Projekte in den eigenen Händen bleiben. Und am wichtigsten: Die Kunden erhalten genau die individualisierten Informationen, die sie wollten, mit einem intelligenten und einheitlichen Erscheinungsbild.
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